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Détails sur le produit:
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| Matériel d'engrenage: | Acier allié 40 Cr | Épaisseur appropriée de feuille: | 2-8 millimètres |
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| Alimentation: | 380 V / 50Hz / 3ph | Épaisseur de paroi: | 50 mm à 60 mm |
| Niveau automatique: | Automatique | Max. Taille de coupe de la matrice: | 600 x 1800 mm |
| Industries applicables: | Emballage en carton | Utilisé pour: | Fabrication et emballage de boîtes ondulées |
| Distance minimum de fente: | 115 x 115 x 115 x 115 mm | Min. taille de feuille: | 200 x 500 mm |
| Type d'impression: | Imprimé en haut | Épaisseur du panneau: | 2-8 millimètres |
| Application: | fabrication de boîtes en carton imprimé | Taille: | Personnalisé |
| Mettre en évidence: | Slotter d'imprimante Flexo de coupeur de matrice,Slotter d'imprimante Flexo à grande vitesse,Slotter d'imprimante Flexo de Gluer de dossier |
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Optimisé pour les usines d'emballage de carton ondulé à grande échelle recherchant une production à haute efficacité 24h/24 et 7j/7. Certifié CE et prêt pour l'industrie 4.0.
Le FFG-618RC-4C est une solution en ligne à grande vitesse entièrement automatisée conçue pour transformer les feuilles ondulées brutes en boîtes finies de haute qualité en un seul passage. Conçue pour répondre aux normes exigeantes des marchés européens et latino-américains, cette machine combine une impression de précision, un rainurage robuste et un pliage-collage à grande vitesse pour maximiser le débit de votre usine.
Vitesse maximale : jusqu'à 180 à 250 feuilles/min, ce qui vous permet de respecter facilement les délais liés aux gros volumes.
Changement de commande rapide : système PLC entièrement informatisé avec mémoire pouvant accueillir jusqu'à 999 commandes. Modifiez les configurations en quelques minutes, pas en heures.
Impression haut de gamme : équipée de rouleaux anilox en céramique et d'un système de racles à chambre pour des graphiques nets et haute définition.
Transfert sous vide : assure un transport stable des cartes, évitant les bourrages et garantissant la précision du repérage même à des vitesses élevées.
Flux de travail en ligne intégré : en combinant l'impression, la découpe et le collage, vous réduisez la manipulation manuelle de 40 %, réduisant ainsi considérablement les coûts opérationnels dans les régions à salaires élevés comme l'Europe.
| Fonctionnalité | Spécification |
|---|---|
| Modèle | RUI CHANGFFG-618RC-4C |
| Max. Vitesse de la machine | 180 - 250 feuilles/min |
| Max. Taille de la feuille | 600 mm x 1 800 mm (personnalisable) |
| Précision d'impression | ≤ ±0,5 mm |
| Système de contrôle | Écran tactile d'automate Siemens/Schneider |
| Certifications | CE, ISO 9001:2015 |
| Flûte applicable | Carton ondulé à cannelure A, B, C, E, AB |
Architecture d'impression supérieure avec engrenages trempés (dureté Rockwell >60).
Système de lavage automatique de l’encre pour minimiser les temps d’arrêt entre les changements de couleur.
Réglage motorisé des positions des couteaux à rainurer.
Unité de découpe indépendante avec compensation de la vitesse de ligne pour des dimensions parfaites des boîtes.
Courroie d'aspiration inférieure pliable pour un alignement précis.
Compteur-éjecteur à grande vitesse avec empilement à chargement par le haut pour éviter les bavures sur l'encre fraîche.
Pour les clients européens : conformité totale avec les directives de sécurité de l’UE. Équipé de verrouillages de sécurité, d'arrêts d'urgence et de moteurs silencieux pour une production respectueuse de l'environnement.
Pour les clients LATAM : construction robuste conçue pour gérer différentes qualités de carton. Nous proposons des diagnostics à distance et disposons d'un support technique localisé pour le Mexique, le Brésil et le Chili.
[Espace réservé : vidéo en médaillon du FFG-618RC fonctionnant à 200 feuilles/min] « Le RUI CHANG FFG a augmenté la capacité de notre usine de 35 % au cours des six premiers mois. — Directeur de production, Tier-1 Packaging Group.
Nos ingénieurs sont prêts à vous aider à concevoir l’aménagement parfait pour votre installation.
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Q1 : Comment le FFG-618RC-4C garantit-il la précision de l'enregistrement à des vitesses élevées ? Notre machine utilise un système de transfert sous vide de haute précision et des engrenages trempés et rectifiés (dureté Rockwell > 60). Cela garantit que le carton reste stable tout au long du processus d'impression et de découpe, en maintenant une précision de repérage de ≤ ±0,5 mm même à des vitesses de plus de 200 feuilles par minute.
Q2 : La machine est-elle conforme aux normes européennes de sécurité et d’environnement ? Oui. Pour nos clients européens, nous fournissons une certification CE complète. La ligne est équipée de verrouillages de sécurité électroniques, de boutons d'arrêt d'urgence sur chaque unité et de moteurs économes en énergie conformes aux réglementations européennes en matière de bruit et de consommation d'énergie.
Q3 : Combien de temps prend un changement de commande complet ? Grâce à notre système de contrôle PLC entièrement informatisé avec mémoire de commande, un changement de commande standard (ajustement des plaques d'impression, des positions de placement et des guides de pliage) prend généralement moins de 5 à 10 minutes. Ceci est idéal pour les usines gérant un mélange de commandes à volume élevé et à court terme.
Q4 : Quel type de support après-vente fournissez-vous en Amérique latine ? Nous comprenons que les temps d’arrêt coûtent cher. Pour le marché LATAM (Mexique, Brésil, Chili, etc.), nous proposons une assistance de diagnostic à distance 24h/24 et 7j/7 via une connexion Internet. Si une aide sur site est nécessaire, nos partenaires d'ingénierie régionaux peuvent être déployés et nous maintenons un protocole d'expédition rapide pour toutes les pièces de rechange critiques.
Q5 : Cette ligne peut-elle traiter du carton ondulé recyclé ou de qualité inférieure ? Absolument. Nous avons optimisé les sections d'alimentation et de pliage avec des courroies réglables à haute friction et des rouleaux de broyage renforcés, spécifiquement pour gérer les différentes rigidités des cartons et la qualité du papier recyclé que l'on trouve souvent dans différentes régions du monde.
Q6 : Quel est le délai de livraison et le processus d'installation typiques ? Le délai de livraison standard est d'environ 60 à 90 jours selon la personnalisation. Nous fournissons un service complet « clé en main », comprenant la conception de l'aménagement de l'usine, l'installation sur site par nos techniciens supérieurs et une formation complète des opérateurs pour garantir que votre équipe soit compétente dès le premier jour.
Personne à contacter: Mr. Andy Ton
Téléphone: +86-13585813132
Télécopieur: 86-21-61294969