Ligne de production d'emballages en carton ondulé robuste, entièrement automatique, à grande vitesse, avec 5 000 feuilles/heure et une pression de coupe de 400 à 450 tonnes

Solution de base : Préchargeur + Découpeuse automatique + Casseurs avec unité de tournage + Palettiseur

La ligne automatisée de découpe et de finition grand format JY-1650E / JY-2100E de YOCO GROUP représente le summum de la technologie de transformation de carton ondulé robuste. Conçue spécifiquement pour les fabricants d'emballages à gros volumes d'Asie du Sud-Est, d'Europe et d'Amérique, cette ligne de bout en bout entièrement intégrée automatise l'ensemble de votre flux de travail post-presse.

En combinant de manière transparente l'alimentation continue des matières premières (préchargeur), la découpe de haute précision (découpeuse automatique), le décapage/séparation automatique des déchets (casseurs avec unité de tournage) et l'empilage à haute efficacité (bras robot ou palettiseur à convoyeur), ce système convertit les feuilles ondulées brutes en paquets parfaitement empilés, prêts à être mis en rayon, sans aucune intervention manuelle.

Les usines d’emballage modernes du monde entier sont confrontées à des goulots d’étranglement opérationnels identiques. Voici comment notre ligne automatisée les élimine :

• Montée en flèche des coûts de main-d'œuvre et des pénuries : le déplacement manuel de cartons ondulés massifs de 2 à 9 mm est un travail épuisant. Cette solution remplace plusieurs étapes de manutention manuelle par une alimentation, un retournement et une palettisation automatisés, réduisant ainsi les besoins en personnel au sol jusqu'à 70 %.
• Goulots d'étranglement de production à haute vitesse : les découpeuses à grande vitesse restent souvent inactives en attendant l'alimentation manuelle ou la palettisation. Avec une vitesse de traitement allant jusqu'à 5 000 feuilles par heure, notre ligne utilise des préchargeurs synchronisés et des palettiseurs intelligents pour maintenir la ligne à pleine capacité 24h/24 et 7j/7.
• Déchets de matériaux élevés et incohérence de la qualité : la manutention manuelle augmente les risques de dommages structurels pour les cartons ondulés lourds. Les systèmes de préhension intelligents et les alignements ultra-précis des couteaux minimisent les déchets de préhension à seulement 12 mm, maximisant ainsi considérablement votre rendement en matériaux.
• Blessures sur le lieu de travail et fatigue ergonomique : Le fait de soulever des charges lourdes pesant jusqu'à 30 kg entraîne de la fatigue et des blessures chez les travailleurs. L'automatisation élimine les tâches lourdes, créant ainsi un environnement d'usine moderne, sûr et conforme.

1. Automatisation transparente de bout en bout
   Du chargement des cartons bruts au cerclage final des palettes, toute la ligne fonctionne sous un contrôle unifié. Les disjoncteurs intégrés avec unité de tournage préparent parfaitement les paquets pour un empilage précis sans arrêter le flux de production.
2. Précision extrême et pression robuste
   Conçu pour les cartons ondulés lourds à double et triple paroi, le JY-1650E délivre 400 tonnes de pression de coupe, tandis que le JY-2100E atteint 450 tonnes. Cela garantit des bords parfaitement nets sur des matériaux ondulés jusqu'à 9 mm d'épaisseur.
3. Configurations flexibles à double palettisation
   Adaptez la sortie de votre ligne à la configuration de votre usine. Choisissez entre notre palettiseur à bande transporteuse à grande vitesse (atteignant 200 à 220 couches/heure) ou notre solution de palettisation à bras robotique très flexible et à faible encombrement optimisée par EtherCAT pour un empilement précis de charges lourdes.
4. Conformité mondiale et adaptabilité de l'alimentation
   Construite pour répondre aux normes internationales strictes, l'ensemble de la gamme prend en charge les réseaux électriques triphasés 380 V/220 V (50/60 Hz), ce qui la rend parfaitement compatible avec les normes industrielles en Europe, en Amérique du Nord et en Asie du Sud-Est.

Paramètre technique

Pour optimiser l’aménagement de votre usine, choisissez entre nos deux options de palettisation performantes :

Nous comprenons que les usines en Europe exigent une précision et une conformité mécaniques extrêmes, que les usines des Amériques exigent une durabilité robuste et à haut débit, et que les opérateurs d'Asie du Sud-Est exigent une fiabilité ultime et un retour sur investissement rapide.

• Qualité de construction robuste : pesant entre 33 et 45 tonnes dans un boîtier en acier solide et sans contrainte, nos machines fonctionnent à des vitesses maximales sans aucune vibration structurelle, garantissant des décennies de coupe précise.
• Architecture de contrôle avancée : équipée d'une synchronisation numérique de qualité industrielle sur le préchargeur, la découpeuse et le palettiseur pour éviter les bourrages de cartes ou les empilements en aval.
• Assistance à distance complète : quel que soit votre emplacement, de Bangkok à Francfort ou Chicago, nos machines disposent de diagnostics intégrés pour une assistance à distance rapide de la part de notre équipe d'ingénierie spécialisée.

• Q : Quelles gammes d’épaisseurs de carton ondulé la ligne peut-elle traiter ?

  R : Le système est spécialement conçu pour les opérations d’emballage intensives. Il gère parfaitement des épaisseurs de papier ondulé allant de 2 mm à 9 mm (y compris les cartons à double paroi de haut calibre et certains cartons à triple paroi).

• Q : Quelle quantité de vieux papiers est générée pendant le processus de découpe ?

  R : Grâce à nos entraînements à index de haute précision et à nos conceptions avancées de barres de préhension, le gaspillage minimum des pinces est réduit à seulement 12 mm (distance entre la première ligne de couteau et le bord avant du papier), réduisant ainsi considérablement les coûts de matériaux.

• Q : Cette disposition de ligne peut-elle être ajustée pour s’adapter à des plans d’usine plus serrés ?

  R : Oui. La ligne est modulaire. En fonction de votre surface au sol disponible, vous pouvez choisir la solution de bande transporteuse linéaire ou opter pour la solution de bras robotisé peu encombrante, qui permet des configurations angulaires plus étroites et une palettisation localisée.

• Q : Comment la machine gère-t-elle les différentes normes de tension au niveau international ?

  R : Nos machines sont configurées nativement pour les sites industriels mondiaux, prenant en charge les profils bi-fréquence et multi-tension (380 V/220 V, triphasé, 50/60 Hz) prêts à l'emploi.